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lunes, julio 7, 2025

Cómo Waste Robotics y Greyparrot están mejorando los robots de clasificación


Cómo Waste Robotics y Greyparrot están mejorando los robots de clasificación

Waste Robotics utiliza brazos robóticos FANUC para permitir una recolección confiable y precisa, afirmó. | Fuente: Robótica de residuos

Greyparrot y Waste Robotics se asociaron a principios de este año para mejorar las capacidades de clasificación de Waste Robotics. La empresa crea robots que clasifican una variedad de desechos, incluidos los de construcción y demolición, materiales reciclables, metales y desechos sólidos municipales, y los artículos cotidianos que el público desecha.

El compañía utiliza brazos robóticos FANUC combinados con su tecnología de agarre e inteligencia synthetic patentada. Ahora, también está utilizando la IA de Greyparrot para garantizar que sus robots se utilicen en las partes más importantes del proceso de clasificación de residuos.

Waste Robotics crea lo que llama IA física que ayuda a los robots a identificar y recoger una variedad de artículos. La capa de IA agregada de loro gris utiliza cámaras para rastrear todos los materiales que pasan por las cintas transportadoras y crear información en tiempo actual en un panel en vivo.

Con Waste Robotics, Greyparrot Analyzer trabaja caracterizando flujos de materiales e identificando las oportunidades de mayor impacto para la clasificación robótica automatizada. El producto combinado llamado Robotic Validator permite a los clientes de Waste Robotics saber que sacarán el máximo provecho de sus robots desde el primer día.

El informe del robotic se conectó con Eric Camirand, director ejecutivo de Waste Robotics, y Gaspard Duthilleul, director de operaciones de Greyparrot, para obtener más información sobre la asociación.

Abordar la “última milla” de la clasificación de residuos

La clasificación de residuos es un caso de uso very best para la robótica. Es un trabajo repetitivo y agotador que implica manipular una variedad de materiales. No sorprende que muchas instalaciones de recuperación de materiales (MRF) tengan dificultades para encontrar private suficiente. Aún así, a pesar de estos desafíos, las MRF pueden dudar en probar la automatización debido a la gran variabilidad de sus instalaciones.

Cuando se trata de entregar mercancías, la “última milla” es un término utilizado para describir la parte closing y más difícil del proceso de entrega, cuando la mercancía se entrega al cliente. Camirand dijo que la clasificación de residuos enfrenta un problema comparable en este momento.

“Cuando hablamos de clasificación de residuos, el último tramo es a menudo lo que llamamos management de calidad”, dijo Camirand. El informe del robotic. “Así que existen diferentes tecnologías que pueden clasificar, pero cuando estás en las últimas y delicadas elecciones, las elecciones críticas que se deben hacer para mejorar la calidad del producto o el nivel de servicio, es difícil implementar una gran cantidad de equipos como los ópticos. clasificadoras u otro tipo de máquinas para hacer esto. Entonces los robots vienen y realmente replican lo que hacen los humanos. En este momento, la forma más eficaz de eliminar estos últimos contaminantes, por ejemplo, en la línea de plástico, es realmente con la robótica”.

Waste Robotics dijo que se especializa en esta “última milla” de clasificación de residuos. La empresa dispone de una variedad de tipos de pinzas, desde pinzas de succión hasta pinzas de múltiples dedos, que le permiten manipular cualquier tipo de residuo. Aún así, la empresa quería asegurarse de que sus clientes obtuvieran el mayor valor posible de sus robots.

Encontrar el mejor lugar para los robots

“Cuando se implementan correctamente, la IA y la robótica de residuos pueden formar una relación simbiótica única”, dijo Duthilleul. “Sin embargo, estos brazos robóticos pueden costar cientos de miles de dólares, por lo que los gestores de residuos deben asegurarse de que necesitan un robotic específico para extraer más valor de sus materiales antes de comprarlos. Sin recopilar los datos y analizarlos con IA antes de la implementación del robotic, los MRF carecen de visibilidad de la composición del flujo de residuos.

Robotic Validator es un producto que ayudará a los MRF a comprender el impacto que la robótica puede tener en sus instalaciones. “Estos administradores de instalaciones que trabajan con nosotros y Waste Robotics no están encerrados en un robotic o proveedor de robots específico antes de ver los datos que necesitan para tomar su decisión”, dijo Duthilleul. “En cambio, pueden utilizar una hoja de ruta basada en IA para analizar el rendimiento y el costo de implementar diferentes sistemas robóticos para identificar la mejor solución”.

“[Greyparrot] realiza todos los análisis y management de procesos. Cuando tiene sentido, entramos y desplegamos robots en situaciones dentro del centro de reciclaje donde se necesitan robots”, dijo Camirand. “Ahora tenemos los datos porque Greyparrot ha estado midiendo y puede decir: ‘Hay tantos productos disponibles’. Tal vez si pones un robotic allí y captura estos productos, estarías ganando dinero’”.

Comentarios iniciales sobre el sistema.

Desde que lanzó este producto, Waste Robotics ya ha visto a sus clientes utilizar el Robotic Validator y luego decidir implementar sistemas completos.

“Estamos muy contentos con esto porque es una forma muy inteligente de tranquilizar realmente al cliente. Ahora, no estamos instalando un robotic y simplemente adivinando qué hará el robotic”, dijo Camirand. “En realidad, estamos instalando robots sabiendo muy bien, o con expectativas muy altas, cómo se desempeñará el robotic. Así podemos garantizar el rendimiento al cliente. Se sienten realmente seguros de que vamos a utilizar el conjunto de datos correcto y de que se alcanzará el rendimiento”.

“Los comentarios iniciales de los clientes han sido muy positivos. En una instalación de recuperación de materiales canadiense, el sistema identificó importantes oportunidades de recuperación, detectando más de 1260 objetos valiosos por hora que se perdían en la línea de residuos. De estos artículos, más de la mitad se clasificaron como de gran valor y el 90% eran aptos para la recuperación robótica. Este proceso de validación ayudó a la instalación a justificar e implementar soluciones de clasificación robótica que mejoraron considerablemente sus tasas de recuperación de materiales”, dijo Duthilleul.

Planes futuros para la asociación

Waste Robotics y Greyparrot ven muchas oportunidades de crecer entre sí, ya que las empresas ofrecen tecnología complementaria.

“Realmente estamos en las primeras entradas de la asociación. Pero junto con el equipo de Waste Robotics, continuaremos aplicando los conocimientos generados por los sistemas de análisis de residuos de IA para ayudar a las organizaciones de residuos a encontrar los casos de uso más impactantes para la robótica”, afirmó Duthilleul. “Dado que ambos somos empresas internacionales de rápido crecimiento, tenemos una mentalidad muy alineada y la ambición de impactar el ecosistema de gestión de residuos”.

“Podemos aprender unos de otros”, dijo Camirand. “[Greyparrot] captura una gran cantidad de datos, y eso es con la detección de IA. Manejamos mucho materials a través de robots, y eso es más IA de movimiento o IA de agarre. Estos combinados pueden convertirse en una fuerza actual”.

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