En el panorama de producción de alimentos y bebidas en constante evolución, la industria manufacturera continúa su lucha de décadas con las vacantes de empleo, la inestabilidad de la cadena de suministro y los cambios en los comportamientos de los consumidores. Las consecuencias de la pandemia mundial han exacerbado aún más estos desafíos, lo que ha llevado a una baja retención de empleos y tasas de ocupación en el sector manufacturero.
Una estadística reciente de CNBC revela que más de 50 millones de personas dejarán sus trabajos en 2022. El artículo continúa destacando que “la mayoría de las personas renuncian para aceptar nuevos empleos, no para abandonar la fuerza laboral por completo”. (CNBC). El volumen de oportunidades laborales disponibles y los salarios competitivos contribuyeron a esta tendencia.
He aquí el dilema de la fabricación: los productos deben apilarse en palés, pero la gente no quiere hacerlo. La gente se está alejando de las tareas manuales, repetitivas y peligrosas. La Cámara de Comercio de Estados Unidos señala que en el sector de fabricación de bienes duraderos, El 45% de los puestos vacantes siguen sin cubrir solo en estados unidos. Common Robots estima que 250.000 personas apilar paletas en todo el mundo. Suponiendo que se cubran el 50% de los puestos de trabajo disponibles, medio millón de personas deberían paletizar manualmente los productos. Sin embargo, la industria manufacturera está trabajando con la mitad de la mano de obra necesaria para esta tarea.
Dado que la fuerza laboral busca roles más gratificantes, las empresas están adoptando cada vez más la automatización. En industrias como la de alimentos y bebidas, la automatización (especialmente en tareas como la paletización) es esencial. Lean Robotics ofrece un enfoque inteligente, integrando principios de fabricación ajustada en soluciones automatizadas. Al aprovechar Lean Robotics, las empresas pueden desarrollar paletizadores automatizados que satisfagan las necesidades presentes y futuras. Esta solución aborda los desafíos de retención de empleo, además de empoderando a las empresas para mantener el management, priorizar los requisitos de los clientes y agilizar su expansión.
Mantener el management del proceso
Los gerentes de operaciones quieren superar el desafío de la escasez de mano de obra y crear procesos adaptables que permitan flexibilidad. A Estudio de caso realizado por Robotiq destaca Cascade Espresso, una empresa de tostado y envasado por contrato que tuvo dificultades para encontrar operadores para el apilamiento handbook de paletas. Tenían una tasa de rotación superior al 60%. La necesidad constante de capacitación consumió tiempo de liderazgo y provocó tiempos de inactividad de las máquinas. La automatización, en este caso, eliminó estos desafíos, permitiendo a la empresa operar sin problemas sin depender de la asistencia humana.
Los sistemas de paletizado de Lean Robotics combinan la usabilidad del software program de robotic colaborativo (cobot) con la capacidad de configuración del {hardware} de un sistema personalizado. La belleza de un sistema de paletizado de Lean Robotics radica en su diseño fácil de usar, lo que garantiza que cualquier miembro del equipo de fabricación pueda operarlo. Este tipo de sistema elimina la necesidad de habilidades altamente especializadas o una formación exhaustiva. Esta accesibilidad permite que cada miembro del equipo se familiarice rápidamente con el sistema, independientemente de su función o experiencia previa. La integración de {hardware} y software program contribuye a su facilidad de uso, lo que permite al equipo de fabricación centrarse en sus responsabilidades principales sin las complejidades de operar maquinaria compleja. Para más información sobre los tipos de soluciones de paletizado que hay disponibles en el mercado, descargue nuestra Guía del Comprador.
Poner los requisitos del cliente en el asiento del conductor
Una solución de paletizado automatizado debería adaptarse perfectamente a las demandas cambiantes al last de la línea de producción. Hay diferentes soluciones disponibles, desde robots diseñados a medida hasta soluciones cobot integradas. Las opciones más adaptables se encuentran en el medio de este rango, lo que proporciona una base de componentes de ingeniería optimizados para una implementación rápida. Estas son las soluciones de Lean Robotics.
Las soluciones Lean Robotic ofrecen una capacidad de configuración fácil de usar. Esto permite al operador realizar ajustes en la configuración del software program y del {hardware}. Esto elimina tiempos de inactividad prolongados, reprogramaciones complejas y la necesidad de costosos conocimientos externos. De manera related, las soluciones Lean Robotic permiten al operador cambiar el tamaño de las cajas y los patrones de paletas según sea necesario.
Las soluciones de Lean Robotics proporcionan software program intuitivo y {hardware} modular, lo que permite al equipo implementar reconfiguraciones de forma autónoma. La adaptabilidad de estas soluciones es evidente en su capacidad para adaptarse a diversos tamaños de cajas, pesos y alturas de paletas.
Sin embargo, Lean Robotics es más que meras dimensiones y medidas. Lean Robotics tiene la adaptabilidad para adaptarse a diversas situaciones, como cambios en el entorno físico, la adición de láminas intermedias de paletas, la necesidad de acomodar múltiples transportadores y más. Esta adaptabilidad permite a las fábricas responder rápidamente a las demandas cambiantes del mercado, lo que permite realizar ajustes en tiempo actual sin los inconvenientes de tiempos de inactividad prolongados, reprogramaciones complejas o la necesidad de costosos conocimientos externos.
Optimización de la expansión
El escalamiento efectivo, ya sea en respuesta a picos repentinos de la demanda o al crecimiento orgánico, es essential para cualquier inversión. Este es el beneficio de una solución desarrollada por Lean Robotics: el diseño modular y la amplia gama de soluciones simplifican el proceso al duplicar o agregar nuevas unidades. Las soluciones Lean Robotic hablan el mismo idioma, por lo que los usuarios solo necesitan aprender el software program una vez. Las expansiones posteriores y las unidades adicionales aprovechan este mismo software program, lo que facilita mucho el crecimiento.
Un paletizador Lean Robotics se construye y opera según principios de fabricación ajustada. A diferencia de otros métodos en los que el proveedor o la tecnología dictan el diseño o el flujo de materiales, este enfoque respalda los esfuerzos de mejora continua de la fábrica. Estas soluciones de paletizado se basan en robots colaborativos. Aprovechan sus funciones integradas, su simplicidad intrínseca y la posibilidad de integrarlas perfectamente en diseños existentes, teniendo en cuenta a los operadores.
A diferencia de otros tipos de soluciones que sacrifican el rendimiento, esta categoría de soluciones ofrece confiabilidad e interoperabilidad para una implementación rápida, software program de management avanzado, herramientas flexibles y una interfaz de configuración fácil de usar.
Para leer más sobre otros tipos de soluciones, descargue nuestra Guía del Comprador.
Paletizadores Lean Robotics:
- Optimiza el flujo de materials de la celda.
- Permite actualizaciones y mejoras.
- Permite la incorporación de nuevos productos con el tiempo.
Utiliza la modularización de elementos estándar (como herramientas de extremo de brazo, soportes, bastidor de hojas deslizantes, and many others.) para permitir una implementación eficiente, manteniendo al mismo tiempo suficiente flexibilidad para abordar las particularidades inevitables de la fábrica y el producto.
La integración de componentes de {hardware} y software program no solo agiliza las operaciones sino que también contribuye a la viabilidad financiera de la iniciativa de automatización. Un paletizador automatizado produce un período de recuperación típico de un año, lo que hace que la inversión en automatización sea económicamente viable. Se pueden encontrar estudios de casos de empresas que se benefician de la solución de paletizado de Robotiq en el sitio internet de Robotiq.
Conclusión
El sector manufacturero cambia constantemente, particularmente en la producción de alimentos y bebidas. Las consecuencias de la pandemia mundial han exacerbado los desafíos asociados con la búsqueda de trabajadores manuales. La renuencia de la fuerza laboral a realizar tareas manuales y repetitivas ha provocado una importante escasez de mano de obra. Esto es especialmente grave en las tareas de paletizado, donde algunas empresas experimentan una tasa de rotación superior al 60%. La fabricación de alimentos y bebidas está recurriendo a soluciones de paletizado automatizado porque la rotación constante no es sostenible.
La automatización en la industria alimentaria no solo aborda los desafíos de la retención de empleos, sino que también permite a las empresas mantener el management, priorizar los requisitos de los clientes y agilizar la expansión. Al adoptar soluciones Lean Robotics, las empresas pueden utilizar a cualquier miembro del equipo de fabricación para operar el paletizador. Se vuelven lo suficientemente flexibles para responder a los cambios de los clientes y pueden expandirse a medida que crece su negocio.
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