DETROIT – Con más de 40,000 asistentes y 800 expositores, Automatate 2025 esta semana fue un lugar principal para ver y aprender sobre la última automatización industrial.
Con el evento llegó una avalancha de anuncios sobre nuevos productos, asociaciones y aplicaciones. Estas son algunas de las últimas tecnologías habilitadoras para la fabricación y la logística como parte de nuestra automatización en curso cobertura.
Cattron presenta una unidad de management de máquina multi-interfaz XBMCU
Cattron, un desarrollador de radio remoto managementLos paneles de management del motor y generador, y las tecnologías de monitoreo basadas en la nube, mostraron su unidad de management de máquina multi-interfaz XBMCU en automatizar. The Warren, Ohio con sede en compañía dijo que el controlador ofrece integración en PLC (controladores lógicos programables) a través de múltiples protocolos seriales.
El Xbmcu está diseñado para la parada de emergencia inalámbrica de cable-s-stop de Cattron, la mayoría de los transmisores remotos de radio CattronControl y la última generación de dispositivos inalámbricos REMTRON.
Según Cattron, el XBMCU proporciona una capacidad robusta para admitir la funcionalidad de máquina a máquina en ambas direcciones con un alto volumen de datos. Cuenta con interfaces de doble canbus que admiten J1939, Can FD, CANopen y Canopen Security Protocols, junto con las comunicaciones Profinet con certificación de laboratorio para el manejo confiable de datos en tiempo actual con la conformidad de clase C.
El XBMCU es una unidad de management compacta diseñada para máquinas móviles, automatización industrial, robótica y management de máquina a máquina. Fuente: Cattron
Schneider Electrical presenta copilot industrial
También en Automatate 2025, Schneider Electrical introdujo su copiloto industrial, desarrollado en colaboración con Microsoft. La compañía lo diseñó para aumentar la productividad y mejorar la eficiencia de la fuerza laboral.
El sistema se integra Microsoft Azure Ai Foundry con la automatización industrial segura de Schneider Electrical. Eliminar tareas repetitivas, esta generativa AI-La asistente de potencia permite a los usuarios colaborar, admite la simplificación del desarrollo de aplicaciones, ofrece ganancias de eficiencia y aporta soluciones de calidad al mercado más rápido, afirmó a los socios.
El copiloto estará disponible dentro del recién lanzado de Schneider Experto en automatización de EcoStruxureun entorno de automatización unificado. Se integra a través del {hardware} y el software program, mejorando la colaboración entre copilotos, operadores e ingenieros mediante la incorporación de acceso a datos en tiempo actual.
Esto es essential para proporcionar recomendaciones precisas, mantenimiento predictivo y resolución inmediata de problemas, dijo Rueil-Malmaison, Schneider Electrical, con sede en Francia.
https://www.youtube.com/watch?v=k8qzqobqlpe
NovARC muestra el nuevo sistema de visión Novai para la soldadura
Novarc Applied sciences Inc.una empresa de robótica de IA de pila especializada en el diseño y fabricación de automatizado soldadura Sistemas, esta semana lanzó Novai. Este sistema impulsado por IA trae visión y adaptación en tiempo actual al robótico y mecanizado articulado soldadura. Novai Seize, Novai Management, Novai Autonomy y Novsync estuvieron entre las tecnologías que la compañía con sede en North Vancouver, Columbia Británica, lanzada esta semana en Automate.
Novai Seize trae máquina visión en el proceso de soldadura robótica. Esto brinda a los soldadores visibilidad en tiempo actual en el grupo de soldadura y registra automáticamente cada soldadura con datos de parámetros completos, dijo NovARC. Novai Seize convierte la soldadura de una caja negra en un proceso totalmente rastreable y optimizado, que impulsa soldaduras de mayor calidad con menor riesgo, afirmó.
Novai Management combina experiencia humana con soldadura robótica para manejar soldaduras complejas de manera más fácil y precisa, explicó NovARC. Esto cut back la necesidad de un ajuste preciso y el accesorio pesado. Los operadores pueden ajustar las rutas de soldadura y los parámetros de proceso en tiempo actual mientras observan el grupo de soldadura a través de la visión de la máquina, minimizando dramáticamente el riesgo de defectos costosos debido a las variaciones de ajuste.
Novarc agregó que sus sistemas pueden eliminar la soldado, pre-escaneo y retoques.
Finalmente, la autonomía de Novai permite que los robots se vean y se adapten como soldadores expertos, eliminando la necesidad de pre-escaneo, ajustes manuales y reelaboradores. Esto acelera el tiempo de fabricación y aumenta la calidad de las soldaduras.
El sistema con AI se adapta automáticamente a las soldaduras en tiempo actual a variaciones de ajuste, tachuelas y distorsiones de costura, por lo que no se requiere entrada del operador, se declara NovARC en Automate 2025.
https://www.youtube.com/watch?v=b_gtcmxrlhy
Rollon expande la gama del actuador con un nuevo tamaño 200
Además, Rollónun desarrollador de Linear Movement Techniques, lanzó el nuevo tamaño 200 por su lineal de alta precisión de TH Ball Drived Lineal solenoide. Esta adición amplía su gama existente y ofrece nuevas oportunidades para diseñadores e ingenieros que requieren un mayor rendimiento y flexibilidad en aplicaciones exigentes.
La serie de actuadores tiene un diseño compacto y proporciona precisión de posicionamiento, dijo Rollon. Tiene una repetibilidad dentro de ± 5 μm, por lo que es adecuada para la automatización industrial, el embalaje y la robótica.
Con la introducción del tamaño 200, la compañía dijo que está respondiendo a la creciente demanda del mercado de actuadores capaces de manejar cargas más altas y entregar golpes más largos.
El actuador utiliza tornillos de bola para la transmisión de fuerza de empuje, disponible en varias clases de precisión y opciones de plomo para satisfacer las necesidades específicas de la aplicación.
El sistema de movimiento lineal se guía por dos o cuatro bloques de recirculación de bola de recirculación precargados con tecnología de retención de pelota. Estos funcionan en rieles paralelos para una rigidez óptima y un movimiento suave.
La serie TH está disponible en configuraciones de carro individuales y dobles, lo que permite la gestión de carga versátil, dijo Rollon.
El actuador lineal impulsado por el tornillo de la bola está diseñado para ofrecer una precisión y repetibilidad excepcionales en el movimiento lineal. | Fuente: Rollon
Kistler muestra a MaxyMos BL 5867C, Akvisio 7.0 en Automate 2025
Kistler destacó su nuevo producto MaxyMos, un sistema de monitoreo de procesos que utiliza sensor Tecnología para visualizar y cuantificar los datos de producción en tiempo actual, y su Akvisio 7.0, un sistema modular adaptado para la inyección de plásticos.
La compañía con sede en Winterthur, Suiza, dijo que MaxyMos permite fabricantes Para detectar defectos de inmediato, detenga la producción al instante y elimine los desechos y los productos malos antes de multiplicarse. El producto más nuevo de la familia MaxyMOS mejora el monitoreo de procesos y la evaluación de calidad con nuevas características diseñadas para una gran gama de aplicaciones. Estos incluyen:
- Una pantalla capacitiva más grande
- Mejor usabilidad y flexibilidad en términos de administración de acceso native y remoto y varios diseños de {hardware}
- Un nuevo puerto USB para soporte de copia de seguridad/restauración y lector de códigos de barras
- Nuevas licencias para la protección de acceso (también a través de la función LDAP)
- Conectividad de Web de las cosas industriales (IIOT) a través de la arquitectura unificada de OPC
- Management de procesos integrado
El Akvisio 7.0, por otro lado, permite la recopilación integral de datos y el management de calidad durante el moldeo y el ensamblaje. Este sistema ayuda a garantizar que cada articulación sea la misma profundidad y resistencia, lo que respalda al 100% inspección y objetivos de fabricación de cero desechos, dijo la compañía.
El software program mejorado de gestión de datos de procesos de Kistler para moldeo por inyección, Akvisio 7.0, está diseñado para consolidar, documentar y analizar datos de calidad de varias fuentes, incluida Comoneo.
La usabilidad mejorada, las nuevas características de visualización y la conectividad ampliada a través de OPC UA y Euromap 77 permiten a los fabricantes monitorear procesos multicomponentes, rastrear las tendencias a largo plazo y optimizar la eficiencia de producción con mayor precisión, dijo.
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El software program Geisel debuta una plataforma de datos sintéticos Symage
Software program geiselun proveedor de datos de imágenes sintéticas fotorrealistas 3D, debutó Simulacro en Automate 2025. La compañía dijo que el concepto Symage nació de la colaboración de Geisel con la NASA sobre los datos sintéticos para la exploración de Mars, donde la recopilación de datos tradicional es imposible.
Este trabajo subrayó el valor de los datos sintéticos en la capacitación de modelos de IA cuando los datos del mundo actual son limitados, una concept que condujo a la creación de Symage como una plataforma escalable para la visión synthetic en la automatización, explicó el CEO Brian Geisel.
A diferencia de los datos generativos de IA, Symage se basa en la simulación basada en la física para producir entornos 3D personalizados con etiquetado de píxel perfecto. Este enfoque asegura que los modelos estén entrenados en condiciones realistas y controladas con precisión, eliminando la escasez de datos, reduciendo el sesgo y aceleran dramáticamente los flujos de trabajo de IA.
https://www.youtube.com/watch?v=gvvo-n_eepa
Machinemetrics lanza una herramienta de monitoreo impulsada por IA
MaquinemétricoUn desarrollador international de sistemas de inteligencia de producción para fabricantes discretos, esta semana lanzó esta semana su sistema de monitoreo de herramientas predictivas. Con el último lanzamiento de Machinemetrics, los fabricantes pueden aprovechar la IA para diagnosticar, predecir rápidamente y evitar fallas en las máquinas herramienta, afirmó la compañía.
La identificación guide cuando las herramientas fallarán es casi imposible, lo que incita a los fabricantes a reemplazar las herramientas y los componentes demasiado temprano o simplemente ejecutar máquinas para fallar. Estas estrategias dan como resultado la vida de la herramienta desperdiciada, la chatarra, las averías catastróficas y el tiempo de inactividad no planificado.
La detección de anomalías de la herramienta de maquinemetría detecta la actividad de mecanizado anómalo, como los cambios en la carga, el par y la velocidad del huso, para predecir fallas inminentes, maximizar la vida útil de la herramienta y eliminar problemas de calidad y tiempo de inactividad.
El software program de la compañía con sede en Easthampton, Massachusetts, captura datos de alta frecuencia del management de la máquina sin la necesidad de sensores invasivos. A continuación, los algoritmos patentados detectan eventos de anomalía en la máquina. Luego, los flujos de trabajo notifican inmediatamente a la persona correcta o detienen automáticamente la máquina cuando se activan.
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https://www.youtube.com/watch?v=tna9pokveci
