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miércoles, enero 22, 2025

Watch Out añade autonomía a las células CNC para una producción precisa


Watch Out añade autonomía a las células CNC para una producción precisa

Watch Out visualiza una celda de trabajo altamente automatizada que puede caber en un contenedor. Fuente: Cuidado

Los fabricantes enfrentan una escasez generalizada de mano de obra calificada, pero una automatización más inteligente podría aliviar el problema, según Watch Out. La empresa ha desarrollado células de trabajo altamente automatizadas para hacer que la producción sea más versatile y requiera menos mano de obra.

Casi 2 millones de empleos manufactureros en Estados Unidos podrían quedar sin cubrir hasta 2033, según un informe de Deloitte y The Manufacturing Institute.

Watch Out ofrece células de mecanizado que utilizan sensores patentados y aprendizaje automático para mayor precisión fabricación en las industrias aeroespacial y de defensa, automotriz, médica y otras. La empresa con sede en Montreal compañía afirmó que ofrece autonomía de “Nivel 5” para aplicaciones como manipulación de materiales, mecanizado e inspección.

Watch Out comienza en el sector aeroespacial

En 2012, Sébastian Laporte se asoció con Frédéric Perret para lanzar un fabricante de precisión para aeroespacial. Aprendió a programar algunas de las primeras máquinas CNC en Francia, dijo Bernardo Mariettepresidente ejecutivo de Watch Out.

“Sébastian aprendió los límites de estas máquinas y reconoció el problema de reciclar al private”, dijo Mariette El informe del robotic. “También creó un software program para analizar las dimensiones exactas de pequeñas piezas de relojes de cuarzo en aceite, y luego Rolex le compró la propiedad intelectual”.

En 2016, Laporte y Perret lanzaron Watch Out, y Mariette se unió a ellos en 2019. La compañía diseñó conectividad de alta velocidad y sensores patentados en su sistema para comenzar con los datos y el aprendizaje profundo en lugar del CNC mecanizado, dijo Mariette.

“Diseñamos el sistema desde cero para vincular los sensores directamente a FANUCCNC, que resolvió el primer problema de la recolección frugal de datos”, dijo. “Las cámaras de la máquina controlan la posición de las piezas y de la propia herramienta. Como tenemos el management, trabajamos en nanosegundos y 2 micras en lugar de 6 para el management de calidad. Podemos medir cada pieza en lugar de una pieza cada 1000 o 5000, y podemos analizar con un microscopio”.

Watch Out también puede controlar la cantidad de datos agregados que recopila para el aprendizaje continuo sin perder explicabilidad. “Todos los datos relacionados con los productos de los clientes permanecen con ellos”, afirmó.

La trazabilidad es particularmente importante en la producción en masa de artículos médicos como clavos para huesos, piezas aeroespaciales y artículos de lujo, dijo Mariette. Además, la celda de trabajo puede incluir hasta tres pilas de 25 herramientas cada una.

La empresa cuenta con alrededor de 70 empleados en una unidad de negocio de Mecanizado de precisión y una unidad de negocio de Soluciones autónomas. Tiene talleres en Bonneville, Francia, y Dorval, Canadá. Inversores y clientes de Watch Out incluir LISI Aerospace, proveedor de Airbus y Boeing.

“Las empresas emergentes necesitan visión, resiliencia y el apoyo de una gran empresa”, dijo Mariette. “LISI creyó en nosotros y realmente nos ayudó a desarrollar nuestro sistema”.

Watch Out ha creado un equipo empresarial de Soluciones Autónomas, que se muestra aquí.

Watch Out ha creado una unidad de negocio de Soluciones Autónomas. Fuente: Cuidado

La IA permite que el mecanizado se ajuste solo

Cuidado dijo que es inteligencia synthetic elimina la necesidad de intervención humana, desde la gestión de archivos CAD hasta la inspección de piezas. Su IA también puede manejar nuevas órdenes de trabajo, calibración y optimización, y ajustes dinámicos a la producción en serie.

“Antes, si querías cambiar una pieza para producirla, tenías que contar con un industrial para analizar el plan”, dijo Mariette. “Entonces es necesario contar con alguien que sepa codificar la máquina. Luego tienes a alguien que prueba el código. Entonces tienes que ajustar el código. Entonces puedes pasar a producción. Y eso llevaría a veces entre medio día y dos días para una aleación muy difícil”.

“En nuestro caso es media hora máximo porque metes el archivo CAD en la máquina y la máquina diseña su propio proceso, elige sus propias herramientas y hace una primera ejecución”, explicó. “Si esta primera tirada de cinco piezas no está bien, se ajusta sola, hace otras cinco tiradas, y así sucesivamente”.

“Eso significa que podremos cambiar la ruta de producción durante los fines de semana, por la noche, sin que se detenga todo el proceso”, dijo Mariette. “El sistema está diseñado para funcionar de forma autónoma durante al menos 48 horas de forma completamente autónoma”.

Watch Out imagina células de trabajo flexibles como microfábricas.

Watch Out imagina células flexibles y precisas como microfábricas. Fuente: Cuidado

La adopción permite la relocalización de la producción

¿Consideran los trabajadores de las fábricas que las promesas de “apagar las luces” son una amenaza para sus empleos?

“No vamos a quitar empleos”, respondió Mariette. “Estamos haciendo lo contrario: permitiendo la relocalización. Incluso con la automatización complete, una fábrica de última generación seguirá necesitando private de nivel superior y private de logística”.

“Hoy, 40 máquinas tradicionales necesitan 40 personas; con nuestro sistema, se necesitarían 10, pero todavía no tenemos alimentación automática de piezas del inventory”, añadió.

“En una célula de trabajo de Watch Out, la IA impulsa el proceso y toma decisiones en tiempo actual”, dijo Mariette. “Puede haber varios brazos robóticos y un módulo de inspección; todo el recorrido del producto se realiza en la celda, lo que la convierte en una microfábrica. Además, toda la celda puede ir en un contenedor estándar”.

RaaS puede ayudar con el retorno de la inversión, cube Watch Out

En gran parte del sector manufacturero, la práctica estándar es comprar una máquina y luego amortizarla en cinco años, señaló Mariette. Con las células de trabajo adaptativas, no hay obsolescencia, porque saben cuándo cambiar las piezas antes de que se rompan, afirmó.

Watch Out ofrece sus sistemas a través de una suscripción o robótica como servicio (RaaS) modelo.

“No se trata de gasto de capital [capital expenditure] “Ya no”, dijo Mariette. “Se trata de tener menos máquinas pero su plena utilización”.

La celda de trabajo Watch Out ha estado disponible durante el año pasado y la compañía busca expandirse desde Francia, Suiza y Canadá a Estados Unidos y a nivel mundial. Esperaba triplicar sus ingresos de 2022, con 30 millones de dólares canadienses (20 millones de dólares estadounidenses) en ventas en 2024.


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